PP塑料颗粒代加工_再生塑料颗粒代加工

 

1. 原料预处理：分拣回收的ABS废旧料（如家电外壳、汽车部件），去除金属、、ABS塑料颗粒代加工工艺流程橡胶等杂质，经破碎、清洗后热风干燥，确保原料含水率低于0.1%，避免加工中产生气泡。

2. 配方混合：按需求将干燥ABS料与增韧剂、抗氧剂、色母粒等辅料投入高速混合机，在60-80℃下搅拌10-15分钟，使辅料均匀分散于ABS基材中。

3. 熔融挤出塑化：将混合物料送入双螺杆挤出机，机筒分段加热至220-260℃（根据产品韧性要求调整），通过螺杆高剪切力使物料完全熔融塑化，再经模具挤出成连续的ABS塑料条。

4. 冷却切粒与包装：塑料条先经风冷初步降温，再进入恒温冷却水槽（水温25-35℃）定型，随后由高速切粒机切成2-3mm的圆柱状颗粒；经振动筛筛选掉不合格颗粒后，按规格密封包装，完成代加工。

 

二、ABS塑料颗粒主要用途

 

- 家电领域：核心应用场景，用于生产电视机外壳、洗、ABS塑料颗粒代加工工艺流程衣机控制面板、空调内机部件、冰箱抽屉等，利用其良好的刚性与表面光泽度，提升家电外观与耐用性。

- 汽车领域：制造汽车内饰件（如仪表盘、门板饰板、方向盘外壳）、外饰件（如后视镜外壳、保险杠下护板），以及线束接头等小型结构件，兼具抗冲击性与耐候性。

- 电子电器领域：生产电脑主机外壳、键盘键帽、打印机机身部件，以及路由器、交换机等网络设备外壳，可满足电子件对绝缘性与尺寸稳定性的要求。

- 日常用品与工业件、ABS塑料颗粒代加工工艺流程：用于制作行李箱外壳、玩、ABS塑料颗粒代加工工艺流程具（如积木、模型）、办公家具配件（如抽屉导轨），还可加工为工业用齿轮、轴承套等小型结构件，适配多种成型工艺。

 

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